AM-AR EQUIPMENTS

• Hacim: 100 ml ila 2 lt hacimli reaktörler
• Basınç Aralığı: 10 bar'a kadar
• Sıcaklık Aralığı: 300°C'ye kadar
• Malzeme: SS316, Hastelloy C ile ıslatılmış parçalar içeren cam otoklavlar
• Isıtma: Elektrikle ısıtılan veya ceketli reaktörler
• Sızdırmazlık: Yüksek torklu sıfır kaçak manyetik tahrik kaplini
• Otomasyon: Sistemlerimiz, çeşitli proses parametrelerini sürekli olarak izlemek, kontrol etmek ve kaydetmek için manuel, yarı otomatik veya tam otomatik PC kontrollü sistemlerle çeşitli problar ve aksesuarlar ile sunulabilir.

Karıştırmalı Basınçlı Otoklav Reaktörleri, karıştırma, kontrollü sıcaklık ve basınç koşulları ve verimli ısı ve kütle transferi gerektiren çeşitli endüstrilerde ve uygulamalarda kullanılır.

LabFLO™, laboratuvar ölçekli ön fizibilite çalışmaları için kullanışlı bir reaktördür. 1 ml'lik bir mikrokariştırıcıya ve 10 ml'lik bekleme (rezidans) bobinlerine sahiptir. Bu yapı, işlem sıcaklığını korumak için sirkülasyonlu bir sıvı banyosuna daldırılmıştır. LabFLO™ reaktörü nitrasyon, sülfanasyon, diazotasyon, oksidasyon ve redüksiyon gibi reaksiyonları mikrolitre düzeyindeki hammaddelerle gerçekleştirebilir.

Özel Üretim CSTR Sistemleri ile Süreçlerinize Güç Katın

Sürekli Karıştırmalı Tank Reaktörler (CSTR) ile kimyasal süreçlerinizde güvenilirlik, esneklik ve yüksek performansı bir araya getirin.
Zorlu endüstriyel uygulamalar için tasarlanan bu sistemler, süreçlerinizi daha verimli ve kontrol edilebilir hale getirir.

CorFLO™ reaktörü, ticari ölçekte yoğun karıştırma gerektiren prosesler için özellikle uygundur.

CorFLO™, pasif bir karıştırma cihazıdır; karıştırma ve gelişmiş ısı transferi için gereken enerji doğrudan akan akışkanın kinetik enerjisinden sağlanır.
Sistem, her biri içinde kinetik tip statik karıştırıcılar bulunan kıvrımlı (corrugated) borulardan oluşur.
Bu yapı, düşük akış hızlarında bile olağanüstü karıştırma ve ısı transferi ile çok dar bekleme süresi dağılımları sağlar.
Reaksiyonlar: Nitrasyon, ozonoliz gibi reaksiyonlar için mükemmeldir. Ayrıca rezidans süresi kontrolü gerektiren polimerizasyonlar ve amino gruplarının yer aldığı nükleofilik sübstitüsyonlar için de özellikle uygundur.

Sabit Yataklı Reaktör Sistemleri – Pilot Ölçekten Endüstriyel Seviyeye

Üstün mühendislik, yüksek sıcaklık, özel tasarım çözümler

Sabit yataklı reaktör sistemlerimiz, yüksek sıcaklık ve basınç koşullarında gaz veya sıvı fazdaki reaksiyonlar için özel olarak tasarlanmıştır.
Katalizör taramadan biyokütle gazlaştırmaya kadar birçok ileri kimyasal prosese uygundur.

Sabit Yataklı Reaktörler (Fixed Bed Reactors), tipik olarak pelet formunda sabit bir katalizör yatağından geçen gaz veya sıvı reaktanlarla çalışır. Bu sistemlerde izotermal veya adyabatik koşullarda kimyasal reaksiyon gerçekleşir. Petro-kimya ve çevresel uygulamalarda yaygın olarak tercih edilir.
Konfigürasyonlar: yukarı akış, aşağı akış, “trickle bed” sistemleri, ara soğutucular veya reaktan yan enjeksiyonları ile desteklenebilir.
Yüksek ısı transferi gereken durumlarda kabuk-boru veya boru içinde boru sistemleri kullanılabilir.

Akışkan Yataklı Reaktörler (Fluidized Bed Reactors) ise katı partiküllerin gaz veya sıvı akışıyla süspanse edildiği özel bir yapıya sahiptir. Isı ve kütle transferini artırır; özellikle katalitik kraking, gazlaştırma ve yanma işlemleri için idealdir.

MACFLO™ Reaktörü ile Süreçlerinizi Bir Üst Seviyeye Taşıyın

MACFLO™ — Patentli, çok fazlı karıştırmalı kontaktör reaktörü; zorlu akış uygulamalarınız için tasarlandı.
Araştırma ve üretim süreçlerinizde yenilik ve verimliliği bir araya getirin.

MicroFLO™ reaktörü, etkili karışım için "böl ve yeniden birleştir" (split and recombine) stratejisini kullanan plakalı (plate-type) bir akış reaktörüdür. Hacim başına yüksek ısı transfer alanı sayesinde, çok hızlı ve şiddetle ekzotermik olan reaksiyonlar (lityasyon, Grignard sentezi, nitrasyon vb.) için bile neredeyse izotermal koşullar sağlar. Özgün “space-filling” konfigürasyonu sayesinde verilen alan içinde maksimum işlem hacmi sunar.
MicroFLO™ reaktörü, mükemmel karışım ve ısı dağılımı sağlayan bir sistemdir. Cam veya seramik mikro-reaktörlere göre çok daha yüksek basınçlara (100 bar’a kadar) dayanabilir.

PascalFLO™ – Akış Kontrolünde Yeni Nesil Çözüm

Patentli PascalFLO™ sistemi, sıvı veya bulamaç (slurry) akışını ölçüm cihazı veya kontrol vanası olmadan hassas bir şekilde yönetebilmesiyle fark yaratır.

PhotoFLO™ Reaktörü, kompakt ve “space-filling” tasarıma sahip MicroFLO modeline dayanır ve maksimum foton verimliliği sağlamak üzere tasarlanmıştır.

PinchFLO™ reaktörü, pasif bir karıştırma cihazıdır, yani karıştırma ve ısı transferini artırmak için gereken enerji doğrudan akan akışkanın kinetik enerjisinden sağlanır.
Sistem, özel şekillendirilmiş yüzeylere sahip bir dizi "büzülmüş borudan" (pinched tubes) oluşur. Bu yapı karıştırma ve ısı transferini artırır.
Uygulamalar: Nitrasyon, diazotizasyon, ozonoliz ve bazı yavaş Grignard sentezleri için mükemmeldir.

SlurryFLO™ Reaktörü, zorlu süspansiyonlu reaksiyonlar için tasarlanmış çok yönlü bir sürekli akış reaktörüdür ve süreç yoğunlaştırma (process intensification) için idealdir.
Bölmeli hücre tasarımı, tek bir şaft üzerine monte edilmiş karıştırıcılar ile aktif çalkalama sağlar ve reaksiyon ortamının tam olarak dağılmasını mümkün kılar. Bu yapı, ceketli reaktör duvarlarına maksimum ısı transferi sağlayarak çok fazlı akış süreçleri için gerekli olan hassas izotermal koşulları sürdürebilir.

Düz boru veya daha iyi karışım için statik karıştırıcılı düz boru seçenekleri mevcuttur.

Hacim: 50 ml - 1.000 L
Akış Hızı: 10.000 LPH’ye kadar
Basınç: 100 bar’a kadar
Sıcaklık Aralığı: -50 °C ila 350 °C
Malzeme: SS-316 / Hastelloy
Tasarım: Çift borulu, gövde ve tüp ceketli yapı
Uygulamalar: Tek fazlı reaksiyonlar için uygundur; örneğin:

• Aldol kondensasyonları
• Esterleşmeler
• Nitrasyonlar
• Polimerizasyon
• Reaktiflerin karıştırılması
• Nötralizasyon reaksiyonları
• Emülsifikasyon

Biyoprosesler
Yapıştırıcı, sızdırmazlık malzemesi ve kaplama üretimi için idealdir.

Mikrodalgaya uygun sindirim bombalarıdır, hidrotermal reaktör olarak kullanılabilir.

Amar, ölçek büyütme ve üretim ihtiyaçlarınıza uygun büyük hacimli basınçlı kaplar üretmektedir. Bu reaktörler hem yüksek basınç hem de yüksek sıcaklıklara dayanıklıdır ve karıştırıcılı ya da karıştırıcısız şekilde, sürecinize özel olarak üretilebilir.

Isıtma ve soğutma; dış ceket, limpet ceket, iç serpantinler veya harici çevrimli ısı eşanjörü gibi çeşitli konfigürasyonlarda sağlanabilir. Tüm ekipmanlarımız yüksek kalite standartlarında üretilmekte ve EU-PED, ASME-U Stamp gibi küresel düzenleyici gereksinimleri karşılamaktadır.

Manyetik tahrikler ve korozyona dayanıklı malzemeler sayesinde toksik ve yanıcı akışkanlarla güvenli çalışma mümkündür. Her reaktör, proses gereksinimlerinize özel nozullar ve bağlantı elemanları ile donatılmaktadır.

Hacim: 500 mL, 1 L ve 2 L reaktörler
Basınç: 10 bara kadar
Sıcaklık: 200 °C’ye kadar
Malzeme: Borosilikat cam silindir, ıslanan diğer parçalar SS 316, Tantalum kaplı paslanmaz çelik ve Hastelloy C

Uygulamalar:
Nitrasyon, Sülfonasyon, Esterifikasyon, Oksidasyon, Hidroliz, Grignard reaksiyonu, Polimerizasyon, Asit-baz nötralizasyonu, Hidrojenasyon, Fotokimyasal reaksiyon, Kondensasyon reaksiyonu vb.

350 bar üzeri basınçlar veya 100 L hacmin üzerinde özel basınçlı kaplar üretilebilir. Proses sistemlerinde yalnızca reaktörler için değil; dozaj tankları, tampon kaplar, toplama kapları, distilasyon kolonları alıcıları, akümülatörler ve daha birçok amaç için yüksek basınçlı kaplara ihtiyaç duyulur.

Bu tür yüksek basınçlı kapları geniş malzeme ve boyut yelpazesinde, korozif ve toksik ortamlara dayanacak şekilde imal edebiliyoruz. Uygulamaya bağlı olarak buhar ceketleme, içten ısıtma/soğutma serpantinleri, ayrıca çamurlu akışkanlara veya zor koşullara uygun özel nozullar ve vanalar temin edilebilir.

Tüm ekipmanlar ilaç endüstrisine uygun CGMP veya CIP gereksinimlerine ve FDA kontrollü proseslere göre üretilebilir.

Yüksek basınçlı uygulamalar için: 700 bara kadar basınca dayanıklıdır.
Tork: 1 Nm’den 1.000 Nm’ye kadar yüksek torklu manyetik sürücüler
Devir: 3.000 RPM’ye kadar
Malzeme: SS316, Hastelloy C, Inconel vb.
Kapsam: 50 ml – 10.000 L reaktörler için kompakt inline motor ve manyetik sürücü
Tasarım: Manyetik tahrikli, motorlu, millli ve pervaneli özel üretim karıştırıcı
Uygulama: 100 ml – 100 L yuvarlak tabanlı şişe / cam reaktörler için uygundur
Vakum: Sürekli distilasyon sırasında tam vakuma dayanıklıdır
Sıcaklık: Soğutma ceketli olarak 200 °C ve 500 °C’ye kadar dayanım
Bağlantı: B24, B29, 834, 845 gibi farklı boyun çaplarında mevcuttur

Paralel sentezleyiciler, React-7 modellerimizden sonraki ölçek büyütme adımıdır ve genellikle sıvı fazda gerçekleşen reaksiyonların paralel olarak daha büyük miktarlarda gerçekleştirilmesini sağlar. Üstten tahrikli karıştırıcılar, viskoz reaksiyonların yanı sıra yüksek sıcaklık ve basınç koşullarında güvenli çalışmayı mümkün kılar. Korozyona dayanıklı malzeme seçenekleri sayesinde agresif reaktiflerle de çalışılabilir.

Bu reaktörler, sentez koşullarını optimize etmek ve katalizör tarama çalışmaları yapmak isteyen deneme tasarımı (DoE) programları için idealdir. Her bir reaktörde gaz basıncı bağımsız olarak kontrol edilebilir. Ceketli veya serpantinli ısıtma ve soğutma mümkündür. Otomatik veri kaydı ve PID kontrol sistemleri mevcuttur. Proses geliştirme ekipleri bu sistemleri, madde bilançosu modellerini tamamlamak ve mililitreden litre ölçeğine geçişte ısı ve kütle transferindeki değişimleri değerlendirmek için kullanır.

Sarsıcılı Hidrojenatör, laboratuvar ölçekli katalitik hidrojenasyon reaksiyonları için kullanılan bir reaktördür. Sıvı substrat, katalizör ve hidrojen gazını içerebilen bir basınçlı kaptan oluşur ve mekanik sarsma mekanizması uygun karışımı sağlar. Bu tasarım uzun yıllardır test edilmiş ve geliştirme süreçlerinde küçük ölçekli hidrojenasyonlar için yaygın olarak kullanılmıştır – örneğin çift bağların, nitro gruplarının veya aromatik halkaların indirgenmesi gibi. Basitliği ve verimliliği sayesinde keşif sentezleri ve hidrojenasyon reaksiyonlarında katalitik aktivitenin test edilmesi için idealdir.

Karıştırıcılı Basınçlı Reaktör, Karıştırmalı Yüksek Sıcaklık Yüksek Basınç Reaktörleri veya Karıştırmalı Metal reaktörler olarak bilinen bu sistemler, yükseltilmiş basınç ve sıcaklık altında kimyasal reaksiyonların gerçekleştirilmesi için özel olarak tasarlanmış bir reaktördür. Mekanik bir karıştırıcı, etkili karışımı sağlayarak kütle transferini artırır ve reaksiyon kinetiğini hızlandırır; ceketi veya iç soğutma serpantini sayesinde mükemmel ısı transferi sunar. Genellikle paslanmaz çelik veya Hastelloy gibi yüksek dayanımlı, korozyona dirençli malzemelerden üretilirler. Bu kaplar, hidrojenasyon, polimerizasyon ve katalitik dönüşümler gibi işlemlerin proses geliştirme ve ölçek büyütme aşamalarında hayati öneme sahiptir. Kimya, petrokimya ve ilaç endüstrilerinde yaygın olarak kullanılır ve proses yoğunlaştırma stratejilerinin kilit bir bileşenidir. Hem kesikli (batch) hem de sürekli (continuous) modlarda kullanılabilir.

Uygulamalar ve Sistem Tanımı

Karıştırıcılı Nutsche Filtre Kurutucu (ANFD), filtreleme, yıkama ve kurutma işlemlerini ekipman değiştirmeden kapalı bir sistemde gerçekleştirmek üzere tasarlanmış çok yönlü bir ekipmandır.
Alt kısmında filtre ortamı bulunan buhar ceketli bir filtrasyon kabı ve karıştırıcısı ile; çamurun karıştırılması, filtrasyonu ve nihai ürünün kurutulması aynı kap içinde sağlanır.

Bu sistem:

• Hassas veya tehlikeli maddelerin işlenmesi
• Malzeme taşıma ihtiyacını ve kontaminasyon risklerini en aza indirme
• CIP (Yerinde Temizlik) ve CGMP standartlarında tasarım ile US-FDA üretim sahalarına uygunluk sağlar.

Gaz hidratları, genellikle metan, etan veya karbondioksit moleküllerinin yüksek basınç ve düşük sıcaklık koşullarında su moleküllerinin oluşturduğu kafes yapısına hapsolduğu kristal bileşiklerdir.
Deniz tabanı tortullarında ve permafrost bölgelerinde yaygın olarak bulunurlar. Petrol ve gaz endüstrisinde boru hatlarında tıkanmalara neden olmalarının yanı sıra, büyük miktarda metan içerdiği için potansiyel bir enerji kaynağıdırlar.
Bu hidratların oluşumu, çözünmesi ve değerlendirilmesi üzerine araştırmalar devam etmekte olup, çok yüksek basınçlara dayanıklı özel ekipmanlar gerektirir. Bizim Gaz Hidrat sistemlerimiz bu uygulamalar için tasarlanmıştır.

Otoklav Sistem Özellikleri

• Hacim: 100 ml – 100 L
• Basınç: 350 bar’a kadar
• Sıcaklık: 600 °C’ye kadar
• Malzemeler: SS316, Hastelloy C, Inconel, Titanyum vb.
• Sertifikalar: ASME-U Stamp / PED sertifikalı reaktörler, Ex-proof / ATEX sertifikalı sistemler
• Kontrol: Dokunmatik panel ve uzaktan kontrol için SCADA yazılımı

Uygulamalar

• Petrol rafinerileri ve savunma sanayii gibi agresif ortamlarda HS ve süperkritik sularda korozyon uygulamaları
• Yüksek basınç ve yüksek sıcaklık (HPHT) ortamlarında elektro-kimyasal korozyon ölçümleri (su ve diğer çözeltiler)
• Yüksek basınçlı derin deniz koşullarını simüle ederek kaplama ve malzeme değerlendirmeleri (denizaltı boyası vb.) — empedans ölçümleriyle
• API standardına uygun olarak derin deniz uygulamalarında çimento kürlenmesi
• HPHT koşullarında polimer testleri, kürleme ve işleme
• HPHT koşullarında gerilme korozyon çatlaması için yavaş gerilme hızı testleri

Süperkritik akışkan ekstraksiyon teknolojisi (SCFE), doğal ürünlerin güvenli ve çevre dostu bir şekilde ekstraksiyonu için ekonomik bir çözümdür. Gıda ve ilaç endüstrilerinde doğal ürünlerin ekstraksiyonunda geleneksel yöntemlere üstünlüğü kabul görmüştür.