Paralel Reaktör Sistemleri
Reaktör Yapılandırması:
Aynı veya isteğe bağlı olarak farklı özelliklerde 4 veya 6 reaktörün paralel kombinasyonu yapılabilir.
Hacim: 100 ml – 2 L (her bir reaktör için)
Basınç: Her reaktör için 350 bara kadar
Sıcaklık: Her reaktör için 500 °C’ye kadar
Malzeme: SS-316, Hastelloy, Inconel, Monel, Nikel, Titanyum, Zirkonyum ve Tantal kaplamalı
Sertifikalar: ASME-U Damgalı / PED sertifikalı reaktörler, CE / CSA, Patlamaya dayanıklı (Ex-proof) / ATEX sertifikalı sistemler
Otomasyon: SCADA yazılımı ile veri kaydı ve kablosuz uzaktan kontrol özellikli yüksek çözünürlüklü programlanabilir 10 inç dokunmatik panel
Otomatik Soğutma Sistemi: Yüksek basınçlı su bazlı otomatik soğutma sistemi ile mükemmel sıcaklık kontrolü ve yüksek sıcaklıklardan hızlı soğuma
Kapak Montaj Seçenekleri: Pnömatik / hidrolik kaldırma, indirme ve eğme özellikli sabit veya çıkarılabilir kapak
Karıştırıcı Seçenekleri: Pitch blade türbin pervane, yüksek kütle transferli gaz indüksiyon pervanesi, çapa ve helezon tipi karıştırıcılar
Özelleştirme: Hacim, sıcaklık, basınç ve tasarım kullanıcı ihtiyacına göre özelleştirilebilir
Uygulamalar:
Alkilasyon, Aminasyon, Bromlama, Karboksilasyon, Katalitik İndirgeme, Kimyasal Sentez, Klorlama, Dehidrojenasyon, Esterifikasyon, Etoksilasyon, Halojenasyon, Hidrojenasyon, Malzeme Sentezi, Metilasyon, Nitrasyon, Oksidasyon, Ozonlama, Polimerizasyon, Sülfonasyon vb.
Açıklama:
Paralel sentezleyiciler, React-7 modellerimizden sonraki ölçek büyütme adımıdır ve genellikle sıvı fazda gerçekleşen reaksiyonların paralel olarak daha büyük miktarlarda gerçekleştirilmesini sağlar. Üstten tahrikli karıştırıcılar, viskoz reaksiyonların yanı sıra yüksek sıcaklık ve basınç koşullarında güvenli çalışmayı mümkün kılar. Korozyona dayanıklı malzeme seçenekleri sayesinde agresif reaktiflerle de çalışılabilir.
Bu reaktörler, sentez koşullarını optimize etmek ve katalizör tarama çalışmaları yapmak isteyen deneme tasarımı (DoE) programları için idealdir. Her bir reaktörde gaz basıncı bağımsız olarak kontrol edilebilir. Ceketli veya serpantinli ısıtma ve soğutma mümkündür. Otomatik veri kaydı ve PID kontrol sistemleri mevcuttur. Proses geliştirme ekipleri bu sistemleri, madde bilançosu modellerini tamamlamak ve mililitreden litre ölçeğine geçişte ısı ve kütle transferindeki değişimleri değerlendirmek için kullanır.
