> ÜRÜN KATEGORİLERİ > Basınçlı Reaktör Sistemleri > Karıştırmalı Yüksek Sıcaklık Yüksek Basınç Reaktörleri 
Karıştırmalı Yüksek Sıcaklık Yüksek Basınç Reaktörleri
Hacim: 100 ml – 100 L
Basınç: 350 bara kadar
Sıcaklık: 500 °C'ye kadar
Malzeme: SS-316, Hastelloy, Inconel, Monel, Nikel, Titanyum, Zirkonyum ve Tantal kaplamalı.
Sertifikalar: ASME-U Damgalı / PED sertifikalı reaktörler, CE / CSA, Patlamaya dayanıklı (Ex-proof) / ATEX sertifikalı sistemler.
Otomasyon: SCADA yazılımı ile veri kaydı ve kablosuz uzaktan kontrol özellikli yüksek çözünürlüklü programlanabilir 10 inç dokunmatik panel.
Otomatik Soğutma Sistemi: Yüksek basınçlı suya dayalı otomatik soğutma sistemi ile mükemmel sıcaklık kontrolü ve yüksek sıcaklıklardan hızlı soğuma.
Kapak Montaj Seçenekleri: Pnömatik / hidrolik kaldırma, indirme ve eğme özellikli sabit veya çıkarılabilir kapak.
Karıştırıcı Seçenekleri: Türbin pervane, yüksek kütle transferli gaz indüksiyon pervanesi, çeşitli uygulamalara yönelik çapa ve helezon tipi karıştırıcılar.
Uygulamalar: Alkilasyon, Aminasyon, Bromlama, Karboksilasyon, Katalitik indirgeme, Kimyasal sentez, Klorlama, Dehidrojenasyon, Esterifikasyon, Etoksilasyon, Halojenasyon, Hidrojenasyon, Malzeme sentezi, Metilasyon, Nitrasyon, Oksidasyon, Ozonlama, Polimerizasyon, Sülfonasyon vb.
Karıştırıcılı Basınçlı Reaktör, Karıştırmalı Yüksek Sıcaklık Yüksek Basınç Reaktörleri veya Karıştırmalı Metal reaktörler olarak bilinen bu sistemler, yükseltilmiş basınç ve sıcaklık altında kimyasal reaksiyonların gerçekleştirilmesi için özel olarak tasarlanmış bir reaktördür. Mekanik bir karıştırıcı, etkili karışımı sağlayarak kütle transferini artırır ve reaksiyon kinetiğini hızlandırır; ceketi veya iç soğutma serpantini sayesinde mükemmel ısı transferi sunar. Genellikle paslanmaz çelik veya Hastelloy gibi yüksek dayanımlı, korozyona dirençli malzemelerden üretilirler. Bu kaplar, hidrojenasyon, polimerizasyon ve katalitik dönüşümler gibi işlemlerin proses geliştirme ve ölçek büyütme aşamalarında hayati öneme sahiptir. Kimya, petrokimya ve ilaç endüstrilerinde yaygın olarak kullanılır ve proses yoğunlaştırma stratejilerinin kilit bir bileşenidir. Hem kesikli (batch) hem de sürekli (continuous) modlarda kullanılabilir.
